焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)車間除塵器粉塵治理措施
焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)車間除塵器,焦化廠裝煤車除塵器改造,焦化廠塑燒板除塵器塑燒板除塵器用了_的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。
焦化廠主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)，用地上除塵站處理備煤車間，也_是破碎機(jī)那用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同。篩焦樓因?yàn)樗执竽軌蛴盟蛟S用塑燒板除塵。
裝煤除塵體系由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集設(shè)備的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經(jīng)過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站，在地上站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器收回焦粉輸灰設(shè)備等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水體系。
焦化廠布袋除塵器選用低壓清灰方法，濾袋噴吹程序和操控時(shí)刻等由電氣PLC體系進(jìn)行操控，收回的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵體系規(guī)劃處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵作用和除塵體系安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，依據(jù)除塵體系阻力和焦?fàn)t的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，調(diào)整斷定較佳風(fēng)量。
焦化廠裝煤車除塵器系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)車間除塵器作業(yè)流程：在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，再由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打，排灰。
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